我們經(jīng)常會看到人們在爭論一些有關(guān)精益生產(chǎn)精益管理的定義、流行詞或者這些詞的衍生詞，甚至是很多類似上述發(fā)明創(chuàng)造的概念。我們應(yīng)該更加科學(xué)地思考問題，信賴實踐先驅(qū)者們的定義及智慧。 也就是說，關(guān)鍵問題并不是重新標注或曲解日本原詞及精益術(shù)語，而是在持續(xù)改善的過程中我們?yōu)樽约簞?chuàng)造了多少主觀領(lǐng)域的麻煩，例如，"我們?nèi)绾螀^(qū)分改善（kaizen)、盡力去做（just-do-its)、標桿考察（kaika
2025-02-21 張益華 34
“破窗效應(yīng)”源于美國斯坦福大學(xué)心理學(xué)家詹巴斗的一項實驗。他找了兩輛一模一樣的汽車，把其中的一輛停在停放在秩序井然的帕羅阿爾托中產(chǎn)階級社區(qū)，而另一輛停在相對雜亂的布朗克斯街區(qū)。停在布朗克斯的那一輛，車牌摘掉了，頂棚打開。結(jié)果這輛車一天之內(nèi)就被人偷走了，而在帕羅阿爾托的那一輛，停了一個星期也無人問津。后來，詹巴斗用錘子把那輛車的玻璃敲了個大洞。結(jié)果，僅僅過了幾個小時，車就不見了。根據(jù)這一試驗結(jié)果，政治
2023-11-13 張益華 49
摸出口袋中的粉筆，在自己的腳下畫了一個圓圈。管理大師、全球改善咨詢集團創(chuàng)始人——今井正明就這樣站在圈中為在場的所有企業(yè)家講述了一個和粉筆有關(guān)的管理故事。 01. 豐田公司曾經(jīng)和一家印度公司準備合作一個合資企業(yè)，于是合資企業(yè)的管理者被邀請到豐田公司培訓(xùn)，在去培訓(xùn)以前，他曾無數(shù)次想象這次培訓(xùn)課程，應(yīng)該是一個或幾個教授，給他講解有關(guān)工程或者汽車設(shè)計之類的課程。 然而現(xiàn)實并非如此，這位管理者參加豐田培訓(xùn)第
2023-11-13 張益華 37
目前，市場競爭環(huán)境發(fā)生了很大變化，企業(yè)要提高競爭力，就必須將只抓住市場機會、業(yè)務(wù)第一的指導(dǎo)思想，轉(zhuǎn)變到市場把握與內(nèi)部管理相結(jié)合、重視內(nèi)部管理建設(shè)上來。只有堅持流程管理體系的持續(xù)優(yōu)化，才能在運營效率上超越競爭對手，創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。企業(yè)要如何向管理要利潤？方法很多，其中一個重要的方法就是重新審視流程、強化流程管理，在流程上構(gòu)建企業(yè)的競爭力。然而，目前許多企業(yè)的管理流程還存在較多問題，主要體現(xiàn)在三個方面：
2023-11-13 張益華 56
標準作業(yè)的三個要素標準作業(yè)是現(xiàn)場進行高效率生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是監(jiān)督者管理本工序的基礎(chǔ)，也是進一步改善的基礎(chǔ)。這樣，為了有效地進行生產(chǎn)，就要考慮到標準作業(yè)執(zhí)行的各種條件，必須有效地組合物質(zhì)、機器和人。豐田生產(chǎn)方式將這種組合的過程稱為作業(yè)組合，這一組合匯總的結(jié)果就是標準作業(yè)。 標準作業(yè)由下面三個要素構(gòu)成，缺一不可： ① 周期時間② 作業(yè)順序③ 標準持有量 豐田生產(chǎn)方式中，標準作業(yè)的另一特征是，主要由組長自己
2023-09-14 張益華 29
不必花費太多精力搞調(diào)研 一些企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者看到其他企業(yè)都在推行6S管理,在沒有進行深入研究的情況下,就匆匆忙忙實施了6S管理。他們總是認為只要后期動作正確就行，不必非得等到萬事俱備了再推行,而且他們往往選擇在企業(yè)各部門同步推行。 員工素質(zhì)差，搞不好6S管理6S管理不是什么高深莫測的東西，推行的關(guān)鍵在于想辦法讓員工按照要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習(xí)慣。但有些人總喜歡把搞不好6S管理的理由歸結(jié)為“員工素質(zhì)差
2023-09-14 張益華 36
不少企業(yè)推進6S管理（或5S管理），僅僅當作美化的工具，無法發(fā)揮出6S管理應(yīng)有的內(nèi)涵，這是讓人惋惜的行為。6S管理不僅可以改變環(huán)境，更為重要的在于提升人的素養(yǎng)、構(gòu)建初步的改善文化。事實上，如果不注重人的培育，常常6S活動是難以持久推進的。將6S當作美化工具，僅僅只能獲得6S的淺層價值，且難以持久。企業(yè)相關(guān)管理者必須樹立一個簡單認知：要真正推進6S管理，就得先掌握一定的6S知識與推進方法。
2023-09-14 張益華 38
精益生產(chǎn)有5個方面的特征，即工廠組織、產(chǎn)品設(shè)計、供貨環(huán)節(jié)、顧客和企業(yè)管理。具體來說就是：1、對外以用戶為“上帝”2、對內(nèi)以“人”為中心3、在組織機構(gòu)上以“精簡”為手段 4、在工作方法上采用“小組化工作方式”和“并行設(shè)計”5、在供貨方面采用“準時供貨制”（Just-In-Time，JIT）的方式6、在最終目標方面為“零缺陷”。精益生產(chǎn)的精髓是杜絕浪費，加速流程，提高品質(zhì)，實現(xiàn)高效利潤保障經(jīng)營。 追求
2023-06-13 張益華 41
